Posicionamiento y medición de patrones sencillos
Con el VISIONcube, los troqueles de película A4 se colocan simplemente en la bandeja de muestras. Una capa inferior especial garantiza que no haya pliegues que puedan falsear las mediciones. Una vez cerrada la bandeja de muestras, comienza la medición. Al tratarse de un proceso automatizado, quedan descartados los juicios subjetivos del operario (por ejemplo, al utilizar líquidos de prueba o un sistema de medición del ángulo de contacto). Los valores BNG determinados para cada gota individual se comparan utilizando parámetros predefinidos. Además del valor BNG, también se puede visualizar el ángulo de contacto. La energía de corona (dosis) de la estación de pretratamiento se reduce o aumenta según las especificaciones para conseguir una adherencia óptima de la película a tratar para el proceso de impresión.
Interfaz de comunicación con la máquina principal
El panel táctil de alta resolución de la VISIONcube facilita el seguimiento y la lectura de los datos de medición. El usuario tiene la opción de guardar los datos determinados en una memoria de recetas y comunicarse directamente con la estación de pretratamiento a través de una interfaz de comunicación opcional para que el control de salida se ajuste de forma totalmente automática. Con esta interfaz, hasta 4 sistemas de pretratamiento de una sala de impresión pueden comunicarse con un VISIONcube.
También puede integrarse directamente en la máquina como VISIONline
Con VISIONline, la tecnología está integrada en la máquina, lo que permite la medición directa del BNG en el material de película preparado. Los valores medidos registrados pueden transferirse directamente a la HMI de la máquina principal o visualizarse en una pantalla independiente. A continuación, se ajusta la dosis necesaria de la unidad de tratamiento previa mediante un análisis de IA.