Einfache Musterpositionierung und Messung
Beim VISIONcube werden DIN A4 Folienzuschnitte einfach auf die Musterablage gelegt.
Eine spezielle Unterlage sorgt dafür, dass keine Falten entstehen, die Messungen verfälschen könnten.
Nach dem Schließen der Musterablage, startet die Messung.
Da dieser Prozess automatisiert stattfindet, sind subjektive Bewertungen eines Bedieners (beispielsweise bei Nutzung von Testflüssigkeiten oder eines Kontaktwinkel- Messsystems) ausgeschlossen.
Die ermittelten BNG- Werte jedes einzelnen Tropfens werden anhand vorgegebener Parameter verglichen.
Neben dem BNG- Wert kann zudem auch der Kontaktwinkel angezeigt werden.
Entsprechend der Vorgabe wird die Corona-Energie (Dosis) der Vorbehandlungsstation gesenkt oder erhöht, um die optimale Haftung der zu behandelnden Folie für den Druckprozess zu erreichen.
Kommunikationsschnittstelle mit Hauptmaschine
Über das hochauflösende Touchpanel des VISIONcube können die Messdaten hervorragend verfolgt und abgelesen werden.
Für den Anwender besteht die Möglichkeit, die ermittelten Daten in einem Rezepturspeicher zu sichern, und über eine optionale Kommunikationsschnittstelle, direkt mit der Vorbehandlungsstation zu kommunizieren, damit die Leistungsregelung vollautomatisch angepasst wird.
Mit dieser Schnittstelle können bis zu 4 Vorbehandlungssysteme in einem Drucksaal mit einem VISIONcube kommunizieren.
Auch als VISIONline direkt in die Maschine integrierbar
Mit VISIONline wird die Technologie in die Maschine integriert und ermöglicht so die direkte BNG- Messung auf dem eingerichteten Folienmaterial. Die aufgenommenen Messwerte können entweder direkt auf das HMI der Hauptmaschine übertragen werden, oder über einen separaten Bildschirm angezeigt werden.
Mittels einer KI Analyse wird dann die notwendige Dosis der vorgeschalteten Behandlungseinheit angepasst.